當人們提到科技發展無可避免的會想到航天科技，隨著航空航天科技的發展，其制造業變得更加繁榮，主要的核心部件（航空渦輪葉片、航空噴油嘴、火箭燃料噴嘴、流體控制元件）和加工技術也越來越成為發展重要的推動力量。樸麗精工為航空航天零部件提供拋光、去毛刺、邊緣倒角等表面代工精整處理服務。提高渦輪發動機性能、可靠性、燃油效率和零件使用壽命，同時創新解決方案還可降低排放實現更高的可持續性目標。
? 樸麗精工磨粒流工藝有助于：
1.改善渦輪噴嘴、葉輪和整體葉盤上的氣流。
2.一次性改善翼片、流動路程和齒根圓角粗糙度。
3.無視零部件的輪廓，磨粒流拋光都可以去除圓盤邊緣上的冒口，避免破裂
4.加工結果可以重復，穩定性強，高精度高質量
5.對油嘴噴孔進行去毛刺、拋光和倒角、大幅提升噴油嘴提升流量（0-30%）優化霧化效果
6.通過在線流量，壓力檢測，控制噴油嘴流量散差
高效率、超可靠的加工技術在航空航天工業中尤其重要。制造商希望他們的部件滿足嚴格的要求。極低的表面粗糙度值、倒圓角、去毛刺在減少摩擦方面發揮著根本作用。
了解航空航天加工需求的核心部件：
1.渦輪機和壓縮機葉片
2.葉盤和圓盤
3.伺服間組件
4.滾珠軸承部件
5.葉片根部
6.執行器部件
7.密封部件
8.齒輪
9.翼片
10.航空噴油嘴
11.流體控制元件
樸麗精工磨粒流加工工藝是該領域零件精加工的好伙伴，因其流體磨料特性，尤其適配這些零件的幾何形狀，順著磨粒流流動方向進行拋光。因此零部件的設計自由度、葉片厚度、及材料特性不再是難度，此外還可以在加工期間去掉缺陷或材料堆積。
